油基磨削液的選擇
[ 更新日期:2017-06-22 | 人氣: ]
螺紋、齒輪和絲杠磨削宜選擇低粘度、高閃點、含極壓添加劑的油基磨削液。在金屬切削加工中，螺紋、齒輪和絲杠整體淬火在熱處理和磨削過程中變形較大，應(yīng)盡可能采用表面硬化處理。此外，對尺寸精度、表面加工質(zhì)量要求很高，淬硬后采用磨削加工，可確保加工尺寸精度和表面質(zhì)量符合工藝要求。 由于螺紋、齒輪和絲杠磨削對砂輪成型面有較高要求，加工尺寸精度要求高，表面粗糙度要求高，一般宜采用含極壓添加劑的油基磨削液。同時，為了獲得較好的冷卻性和清洗性，防止磨削液產(chǎn)生冒煙現(xiàn)象，油基磨削液應(yīng)附加低粘度、高閃點的特點。 青島朗力防銹材料有限公司生產(chǎn)的LH-21合成切削液本專利技術(shù)為依托，配以多種進口水溶性防銹活性劑、緩蝕劑、潤滑劑等復(fù)配而成的環(huán)保產(chǎn)品，它不含亞硝酸鹽、磷、氯、硫、鉛等對人體及環(huán)境有害的物質(zhì)，具有高度的生物降解性。在金屬機械加工中保護設(shè)備刀具、操作簡單、降低成本、改善工作環(huán)境，是一種理想的金屬合成磨削液。LH-21合成切削液符合日本標(biāo)準(zhǔn)JISK 2241-86（水溶性切削液W2種1號）。 產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)，價位低。得到了廣大客戶的一致好評。歡迎您的來電咨詢合作。
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